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GHSL系列縱向撕裂檢測器

一、概述

GHSL系列縱向撕裂檢測器用于各種規格的帶式輸送機膠帶發(fā)生縱向撕裂檢測器的檢測與保護、防止由撕裂或嚴重劃傷造成的重損失。

本系列檢測器可連續監測膠帶的運行，當故障信號出現時(shí)，可及時(shí)發(fā)出警告或停機信號。　

二、型號含義

GH SL- 口 口

GH-單位代號

SL-產(chǎn)品代號

口-膠帶寬度

口-感知器序號　

三、技術(shù)參數

1、使用環(huán)境條件

a、環(huán)境溫度 -25℃+50℃

b、相對濕度 不大于90%

2、主要參數見(jiàn)下表

工作電壓 整機功耗 輸出電阻 觸點(diǎn)數量 觸點(diǎn)容量 介電性能 延時(shí)時(shí)間 重量(kg)

常開(kāi) 常閉

AC 200V 50HZ <15W <3kΩ 1 1 AC 380V 3A 工頻2000Vlmin 0～10s 10(控制箱)

四、結構特點(diǎn)

該系列檢測器由控制箱和感知器構成。感知器為兩種型式：

1、-I型和A-II型

2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框內為膠帶寬度。

3、感知器的開(kāi)關(guān)采用導電像膠制成，耐腐蝕、防斷裂、性能穩定。

4、膠體采取密封措施，1．應用時(shí)的注意事項 聲光報警器固定式安裝一經(jīng)就位，其位置就不易更改，具體應用時(shí)應考慮以下幾點(diǎn)。 (1)弄清所要監測的裝置有哪些可能泄漏點(diǎn)，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫(huà)出探頭位置分布圖，根據泄漏的嚴重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級。 (2)根據所在場(chǎng)所的氣流方向、風(fēng)向等具體因素，判斷當發(fā)生大量泄漏時(shí)，有毒氣體的泄漏方向。 (3)根據泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結合空氣流動(dòng)趨勢，綜合成泄漏的立體流動(dòng)趨勢圖，并在其流動(dòng)的下游位置作出初始設點(diǎn)方案。 (4)研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)一些。如果是噴射狀泄漏，則要稍遠離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出最終設點(diǎn)方案。這樣，需要購置的數量和品種即可估算出來(lái)。 (5)對于存在較大有毒氣體泄漏的場(chǎng)所，根據有關(guān)規定每相距10—20m應設一個(gè)檢測點(diǎn)。對于無(wú)人值班的小型且不連續運轉的泵房，需要注意發(fā)生有毒氣體泄漏的可能性，一般應在下風(fēng)口安裝一臺檢測器。 (6)對于有氫氣泄漏的場(chǎng)所，應將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)上方平面。 (7)對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周?chē)h(huán)境特點(diǎn)。對于容易積聚有毒氣體的場(chǎng)所應特別注意安全監測點(diǎn)的設定。 (8)對于開(kāi)放式有毒氣體擴散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的有毒氣體含量接近或達到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監測點(diǎn)。 根據現場(chǎng)事故的分析結果，其中一半以上是由不正確的安裝和校驗造成的。因此，有必要介紹正確的安裝和校驗的注意事項以減少故障。，防護等級較高。

五、工作原理

當運行中的膠帶發(fā)生撕裂等故障時(shí)，感知器能可靠地檢測出來(lái)，并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量，用于告警或停電。

控制箱內采用典型的繼電器控制線(xiàn)路，若感知器動(dòng)作發(fā)出信號，安裝方法編輯 聲光報警器由探測器與報警控制主機構成，廣泛應用于石油、燃氣、化工、油庫等存在有毒氣體的石油化工行業(yè)，用以檢測室內外危險場(chǎng)所的泄漏情況，是保證生產(chǎn)和人身安全的重要儀器。當被測場(chǎng)所存在有毒氣體時(shí)，探測器將氣信號轉換成電壓信號或電流信號傳送到報警儀表，儀器顯示出有毒氣體爆炸下限的百分比濃度值。當有毒氣體濃度超過(guò)報警設定值時(shí)發(fā)生聲光報警信號提示，值班人員及時(shí)采取安全措施，避免燃爆事故發(fā)生。，則控制繼電器動(dòng)作，輸出開(kāi)關(guān)量給控制室，用于緊急停機。機箱面板上告警燈亮。控制電路并自鎖。按下復位按鈕開(kāi)關(guān)，控制線(xiàn)路恢復檢測狀態(tài)。

此外，本機還沒(méi)有自檢按鈕，可模擬故障信號，用于檢測控制電路的工作。

六、安裝方法

1、A-I型感知器的安裝

在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600*300(mm)的長(cháng)方口，將活動(dòng)門(mén)安裝在長(cháng)方口部。同時(shí)應在活動(dòng)門(mén)底部焊兩個(gè)拉簧桿，在溜槽兩側壁固定兩個(gè)拉簧，使其掛在拉簧桿上。用戶(hù)再自制安裝支架感知器固定在安裝支架上，其位置應保證感知器受力部位距活動(dòng)門(mén)的筋板為5～10mm,高度為兩筋的中間位置。

2、A-II型感知器的安裝

在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600＊300mm的長(cháng)方口，將感知器的箱體焊在長(cháng)方口處。如果斜形溜槽，可先做兩塊側板，焊在兩側壁上，然后將箱體焊在側板上。

3、B-I感知器的安裝

自制安裝支架(每根感知器配一對),與感知器連接后，聲光報警器（又叫聲光警號）是一種用在危險場(chǎng)所，通過(guò)聲音和各種光來(lái)向人們發(fā)出示警信號的一種報警信號裝置。防爆聲光報警器適用于安裝在含有ⅡC級T6溫度組別的爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所，還可使用于石油、化工等行業(yè)具有防爆要求的1區及2區防爆場(chǎng)所，也可以露天、室外使用。，固定在導料槽處上膠帶下部，每組托輥前安裝一根，感知器距托輥5～10mm,并保證在膠帶有載時(shí)感知器距膠帶底面為5～10mm。

4、B-II型感知器的安裝

B-II感知器的安裝支架由廠(chǎng)家提供，其安裝方法與B-I感知器相同

七、接線(xiàn)方法

開(kāi)啟控制箱門(mén)，下部有一組接線(xiàn)端子，可按下列說(shuō)明接線(xiàn)：

1、每支感知器配有1.5m長(cháng)的二芯橡膠護套電纜，1．應用時(shí)的注意事項 聲光報警器固定式安裝一經(jīng)就位，其位置就不易更改，具體應用時(shí)應考慮以下幾點(diǎn)。 (1)弄清所要監測的裝置有哪些可能泄漏點(diǎn)，分析它們的泄漏壓力、方向等因素，并畫(huà)出探頭位置分布圖，根據泄漏的嚴重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三種等級。 (2)根據所在場(chǎng)所的氣流方向、風(fēng)向等具體因素，判斷當發(fā)生大量泄漏時(shí)，有毒氣體的泄漏方向。 (3)根據泄漏氣體的密度(大于或小于空氣)，結合空氣流動(dòng)趨勢，綜合成泄漏的立體流動(dòng)趨勢圖，并在其流動(dòng)的下游位置作出初始設點(diǎn)方案。 (4)研究泄漏點(diǎn)的泄漏狀態(tài)是微漏還是噴射狀。如果是微漏，則設點(diǎn)的位置就要靠近泄漏點(diǎn)一些。如果是噴射狀泄漏，則要稍遠離泄漏點(diǎn)。綜合這些狀況，擬定出最終設點(diǎn)方案。這樣，需要購置的數量和品種即可估算出來(lái)。 (5)對于存在較大有毒氣體泄漏的場(chǎng)所，根據有關(guān)規定每相距10—20m應設一個(gè)檢測點(diǎn)。對于無(wú)人值班的小型且不連續運轉的泵房，需要注意發(fā)生有毒氣體泄漏的可能性，一般應在下風(fēng)口安裝一臺檢測器。 (6)對于有氫氣泄漏的場(chǎng)所，應將檢測器安裝在泄漏點(diǎn)上方平面。 (7)對于氣體密度大于空氣的介質(zhì)，應將檢測器安裝在低于泄漏點(diǎn)的下方平面上，并注意周?chē)h(huán)境特點(diǎn)。對于容易積聚有毒氣體的場(chǎng)所應特別注意安全監測點(diǎn)的設定。 (8)對于開(kāi)放式有毒氣體擴散逸出環(huán)境，如果缺乏良好的通風(fēng)條件，也很容易使某個(gè)部位的空氣中的有毒氣體含量接近或達到爆炸下限濃度，這些都是不可忽視的安全監測點(diǎn)。 根據現場(chǎng)事故的分析結果，其中一半以上是由不正確的安裝和校驗造成的。因此，有必要介紹正確的安裝和校驗的注意事項以減少故障。，每組感知器引線(xiàn)并聯(lián)后接端子1、2端；

2、 3、4端為輸出常開(kāi)觸點(diǎn)，5、6端輸出常閉觸點(diǎn)；

3、7端為接地點(diǎn)；

4、端子8、9為工作電源：AC220V 50HZ.

GHSL系列縱向撕裂檢測器